A36とA516 GR 70の違い
構成
- 炭素含有量：A36鋼の炭素含有量は約0.25％です。 A516 GR 70は通常、0.30％以下の炭素含有量を持っています。
- 合金要素：A36は、合金要素含有量が少ないプレーン炭素構造鋼です。 A516 GR 70は低-合金、高-強度鋼です。炭素、マンガン、シリコンなどの基本要素に加えて、腐食抵抗を強化するためにクロムやモリブデンなどの合金要素も含まれている場合があります。
機械的特性
- 降伏強度：A36鋼の最小降伏強度は250 MPaです。 A516 GR 70の最小降伏強度は260 MPaです。
- 引張強度：A36鋼の最小引張強度は400 MPaです。 A516 GR 70の引張強度は、485〜620 MPaの範囲です。靭性：A516 GR 70は、低-温度衝撃の靭性を改善しました。たとえば、- 20度では、その衝撃エネルギー吸収値はA36鋼のエネルギー吸収値よりも高く、低温環境での脆性骨折により耐性が高くなります。
アプリケーション
- A36スチールは、建物の構造、機械製造、および建物や一般的な機械コンポーネントの鋼梁や柱などのその他のフィールドに適した広く使用されている一般的な-目的炭素鋼です。
- A516 GR 70は、主に培地-および低-温度圧力容器、原子炉、熱交換器、セパレータ、球状タンク、ガス円筒形などの製造に使用されます。
適用される標準
- A36スチール：ASTM A36標準に準拠しています。
- A516 GR 70：ASTM A516/A516M標準に準拠しています。
特定のニーズに基づいてA36またはA516 GR 70スチールを選択する方法は？
A36とA516 GR 70を選択する際の重要な要因は、アプリケーションが圧力容器と機械的特性と環境適応性の要件を伴うかどうかです。
圧力容器に使用されるかどうか
アプリケーションが製造培地{-および低-温度圧力容器または圧力-ベアリング装置など、原子炉、熱交換器、石油化学産業の液化ガス貯蔵タンク、または電力植物ボイラーコンポーネントなどの装備を選択する場合、選択する必要があります。A516 GR 70スチール.
A516 GR 70は、ASTM標準に従って圧力容器専用に設計された鋼です。加圧された腐食性環境での安全性を確保するために、厳密な靭性テストと品質管理を受けます。
アプリケーションに一般的な-目的が含まれている場合、非-圧力-圧力-ベアリング構造または鉄骨梁、柱、ブラケット、構造、通常のギア、フランジ、機械製造、または単純な溶接コンポーネントの選択が必要です。 A36は、従来の構造の強度要件を満たすことができる高コスト-有効性を持つ一般的な-目的炭素鋼です。ただし、圧力-ベアリングシナリオの特別な設計はなく、圧力容器では使用できません。
腐食性媒体または特別な動作条件への暴露
2つの鋼型の環境抵抗は大きく異なり、実際の動作条件を考慮する必要があります。
機器は、硫黄-または培地を含む水素-にさらされるか、長期間にわたって湿った軽度の腐食性環境にさらされます。
A516 GR 70は、最適化された組成を介して、水素-誘導亀裂（HIC）および硫化物ストレス腐食亀裂（SSCC）に耐性があります。
A36:
特別なメディアにさらされることなく、乾燥した非-腐食性の標準的な屋内/屋外環境（工場鋼構造や一般的な機械塩基など）で使用します。
A36の腐食抵抗は、標準的な大気環境に限定されており、耐食性に追加料金を支払う必要なく、より多くのコスト-効果的なソリューションを提供します。
コストとコスト-有効性
要件が満たされていると仮定すると、コストが重要な考慮事項です。
A36は安価です：一般的な-目的スチールとして、A36はよりシンプルな生産プロセス、より大きな市場供給を持ち、一般にA516 GR 70よりも安価です。アプリケーションに特別な要件がない場合、A36はよりコスト-効果的な選択です。
A516 GR 70はより高価です。圧力容器の基準を満たし、特殊な機械的および腐食抵抗特性を所有する必要があるため、生産中に追加の熱処理とテストが必要であり、コストが高くなります。一般的な構造用途向けの圧力容器鋼の選択を避けるために、その特性が不可欠な場合にのみ選択します。
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