味付けされたコールドロールスチールサプライヤーとして、私は冷たい丸鋼の腐食抵抗を高めることの重要性を直接目撃しました。このブログでは、私の長年の業界経験と深さの知識に基づいて、腐食抵抗を改善するために、冷たいロールスチールを処理するためのいくつかの効果的な方法を共有します。
1。表面洗浄
より良い腐食抵抗のために冷たい丸鋼を処理する最初のステップは、徹底的な表面洗浄です。寒いローリングプロセス中、鋼の表面は、ローリングオイル、ダスト、金属粒子などのさまざまな汚染物質を蓄積する可能性があります。これらの汚染物質は、後続のコーティングまたは処理の適切な接着を防ぐことができ、腐食開始の部位を作成する可能性もあります。
ワイヤーブラッシングやサンドブラストなどの機械的洗浄方法を使用して、ゆるい粒子を除去し、鋼の表面からスケーリングできます。ワイヤーブラッシングは、シンプルでコストであり、汚染物質を物理的に外す効果的な方法です。一方、サンドブラストはより攻撃的であり、粗い表面プロファイルを提供することができます。これは、接着のコーティングに有益です。
化学洗浄は別のオプションです。溶媒またはアルカリ洗浄剤を使用すると、オイルやグリースを溶かすことができます。たとえば、軽度のアルカリ溶液を使用して鋼の表面をきれいにすることができ、続いて水で徹底的にすすぎ、残留洗浄剤を除去します。これにより、表面に腐食を引き起こす可能性のある物質がないことが保証されます。
2。リン酸塩
リン酸塩は、腐食抵抗を改善するために鉄鋼業界で広く使用されているプロセスです。それには、鋼の表面をリン酸溶液で処理することが含まれます。リン酸溶液は、鋼の鉄と反応して、表面に鉄リン酸塩結晶の層を形成します。
リン酸塩プロセスは、亜鉛リン酸塩、マンガンリン酸塩、鉄リン酸塩などのさまざまなタイプに分けることができます。亜鉛リン酸塩は、コールドロールスチールに最も一般的に使用されるタイプです。腐食に対する障壁として作用する密な均一なリン酸コーティングを提供します。
このプロセスには、通常、表面洗浄、活性化、リン酸塩、およびポスト治療のいくつかのステップが含まれます。鋼の表面を洗浄した後、微細なリン酸結晶の形成を促進するために活性化ステップが実行されます。次に、鋼をリン酸亜鉛およびその他の添加物を含むリン酸塩浴に浸します。リン酸塩後、クロム酸塩のパッシベーションや非クロム酸シーラントなどのポスト治療ステップが、リン酸コーティングの耐食性をさらに高めるためにしばしば適用されます。
3。電気めっき
電気めっきは、腐食抵抗を改善するために、冷却鋼の表面に金属の薄い層を堆積する効果的な方法です。電気めっきに使用される一般的な金属には、亜鉛、ニッケル、クロムが含まれます。
亜鉛電気めっき
亜鉛電気めっきは、亜鉛めっきとしても知られており、最も人気のある方法の1つです。亜鉛は鉄よりも電極電位が低いため、腐食性環境では、亜鉛が優先的に腐食し、基礎となる鋼が保護されます。これは犠牲保護として知られています。
電気めっきプロセスには、亜鉛イオンを含む電解質溶液に冷却鋼を浸すことが含まれます。直接電流が適用され、亜鉛イオンが縮小され、鋼の表面に堆積されます。亜鉛コーティングの厚さは、メッキ時間と電流密度を調整することで制御できます。
ニッケルおよびクロム電気めっき
ニッケル電気めっきは、硬くて耐性コーティングを提供します。耐摩耗性と鋼の耐食性を改善することができます。クロム電気めっきは、ニッケル層の上部でよく使用され、装飾的で高度に耐性のある耐性を提供します。この組み合わせは、自動車部品や家電製品など、外観と腐食抵抗の両方が重要な用途で一般的に使用されています。
4。絵画
塗装は、冷たい巻き鋼を腐食から保護するためのシンプルで効果的な方法です。高品質の塗料コーティングは、水分、酸素、および他の腐食性剤が鋼の表面に到達するのを防ぎ、物理的な障壁として機能する可能性があります。
コールドロールスチール用の塗料を選択するときは、いくつかの要因を考慮する必要があります。塗料は、鋼の表面に良好な接着を持ち、優れた腐食抵抗を持ち、鋼が露出する環境条件に耐えることができるはずです。
エポキシ塗料、ポリウレタン塗料、アクリル塗料など、さまざまな種類の塗料が利用できます。エポキシ塗料は、優れた接着と耐薬品性で知られており、産業用途に適しています。ポリウレタン塗料は、屋外用途にとって重要な気象性と耐摩耗性を提供します。アクリル塗料は、色の保持と適用の容易さのために、装飾目的でよく使用されます。
塗装する前に、鋼の表面を適切に準備する必要があります。これには、前述のようにクリーニングが含まれ、サンディングやプライミングも含まれる場合があります。トップコートの接着を改善し、追加の腐食保護を提供するために、最初にプライマーが最初に適用されます。
5。腐食阻害剤の使用
腐食阻害剤は、環境に追加したり、鋼の表面に適用して腐食速度を減らすことができる化学物質です。それらは、鋼の表面に保護膜を形成するか、腐食を引き起こす電気化学反応を変えることによって機能します。
無機阻害剤や有機阻害剤など、さまざまな種類の腐食阻害剤があります。クロム酸塩やリン酸塩などの無機阻害剤は、長い間使用されてきました。ただし、環境上の懸念により、多くのアプリケーションでクロムの使用が段階的に廃止されています。アミンやカルボキシレートなどの有機阻害剤は、環境に優しいため、より人気が高まっています。
腐食阻害剤はさまざまな方法で適用できます。それらは、塗料や電気めっき浴などのコーティング材料に追加できます。また、鋼の浸漬処理のための溶液にも使用できます。
結論
コールドロールスチールの耐食性を改善することは、その長期のパフォーマンスと耐久性を確保するために重要です。表面洗浄、リン酸塩、電気めっき、塗装、腐食阻害剤の使用の組み合わせを使用することにより、腐食から冷却鋼を効果的に保護することができます。
主要なコールドロールスチールサプライヤーの[会社でのあなたの役割]として、私は耐食性が強化された高品質のコールドロールスチール製品を提供することにコミットしています。私たちのスチールプレートが巻き込まれました製品は、お客様の多様なニーズを満たすために、最新のテクノロジーとベストプラクティスを使用して処理されます。
私たちの冷たいロールスチール製品に興味がある場合、または腐食抵抗の改善について質問がある場合は、詳細な議論のために私たちに連絡することをお勧めします。私たちはあなたと協力し、あなたの鉄鋼要件に最適なソリューションを提供する機会を楽しみにしています。
参照
- ジョーンズ、DA（1992）。腐食の原則と防止。プレンティス - ホール。
- Uhlig、HH、＆Revie、RW（1985）。腐食および腐食制御。 Wiley-インターサイエンス。
- Schweitzer、PA（1996）。腐食抵抗表。マルセル・デッカー。
