高強度鋼のサプライヤーとして、私は表面処理が当社の製品のパフォーマンスに世界の違いを生む方法を直接見ました。高強度鋼は、その優れた機械的特性により、建設から自動車まで、さまざまな業界で広く使用されています。ただし、さまざまな表面処理を適用することにより、パフォーマンスをさらに向上させることができます。
腐食抵抗について話すことから始めましょう。特に過酷な環境にさらされると、高強度鋼は腐食が発生しやすいです。腐食は鋼を弱め、その寿命を減らすことができます。これは、あらゆるアプリケーションにとって大きなノーです。それが表面処理が始まるところです。最も一般的な表面処理の1つは亜鉛めっきです。亜鉛メッキには、亜鉛の層で鋼をコーティングすることが含まれます。亜鉛は犠牲アノードとして機能します。つまり、鋼の代わりに腐食します。これにより、特に屋外アプリケーションでは、鋼の寿命が大幅に拡張されます。たとえば、橋または高層ビルの建設では、亜鉛メッキされた高強度鋼は、雨、風、汚染物質への長年の暴露に耐えられないように耐性に耐えることができます。
腐食抵抗を改善するためのもう1つの大きな表面処理は塗装です。高品質の塗料は、鋼と環境の間に物理的な障壁を作り出すことができます。さまざまな種類のペイントがあり、それぞれに独自のプロパティセットがあります。たとえば、エポキシ塗料は、優れた接着と耐薬品性で知られています。幅広い化学物質や溶媒から鋼を保護することができ、産業用途に最適です。化学プラントや石油製油所に高強度鋼を供給する場合、長期保護を確保するためにエポキシペイントコーティングをお勧めします。
それでは、抵抗を着用しましょう。多くの用途では、高強度鋼は多くの摩擦と摩耗を受けます。これにより、表面の損傷とパフォーマンスの低下につながる可能性があります。表面処理は、鋼の耐摩耗性を改善するのに役立ちます。人気のある方法の1つは、ニトリッドです。ニトリッドは、窒素が鋼の表面に拡散される熱 - 治療プロセスです。これにより、表面に硬い硝化層が作成され、鋼の耐摩耗性が大幅に改善されます。たとえば、ギアやシャフトなどの機械部品の製造では、窒化した高強度鋼はずっと長持ちし、高い負荷条件下でより良くパフォーマンスを発揮できます。
浸炭は、耐摩耗性を高めることができる別の表面処理です。浸炭では、炭素が鋼の表面に追加され、炭素含有量が増加します。これにより、コアの靭性を維持しながら、硬い摩耗性の耐性表面層が作成されます。浸炭化された高強度鋼は、特にエンジンコンポーネントの生産で自動車産業で一般的に使用されています。自動車メーカーに高強度鋼を供給する場合、ピストンやカムシャフトなどの高レベルの摩耗の対象となる部品の浸炭を頻繁にお勧めします。
表面処理は、高強度鋼の疲労抵抗を改善することもできます。疲労障害は、多くのアプリケーション、特に周期的な負荷に関係するアプリケーションで一般的な問題です。特定の表面処理を適用することにより、疲労不全の可能性を減らすことができます。ショットピーニングは、疲労抵抗を改善するためのよく知られている表面処理です。ショットピーニングでは、小さな金属製のボールが高速で鋼の表面に撃たれます。これにより、表面に圧縮応力が生じ、亀裂の開始と伝播を防ぐのに役立ちます。たとえば、航空宇宙産業に高強度鋼を供給する場合、疲労性能を向上させるために、航空機の翼や着陸装置などの部品でショットピーニングがよく使用されます。
これらの利点に加えて、表面処理は高強度鋼の美的外観を改善することもできます。よく処理された表面は、鋼によりプロフェッショナルで完成した外観を与えることができます。これは、鋼の外観が建築設計などの要因であるアプリケーションで特に重要です。たとえば、近代的な建物のファサードに高強度鋼を供給すると、鋼の視覚的魅力を高めるために、研磨や陽極酸化などの表面処理をしばしば提供します。
当社では、幅広い高強度鋼製品を含むQ460C、低価格16MNR高強度鋼、 そしてQ390d。また、お客様の特定の要件に基づいて、カスタマイズされた表面処理を提供することもできます。腐食 - 屋外での使用のための耐性コーティングや摩耗 - 産業用途向けの耐性治療が必要かどうかにかかわらず、私たちはあなたをカバーしています。
あなたが高強度鋼の市場にいて、表面処理の利点を利用したい場合は、あなたから聞いてみたいです。当社の専門家チームは、特定のアプリケーションに適した表面処理を選択し、高強度スチールから最高のパフォーマンスを発揮できるようにすることができます。詳細については、私たちに連絡したり、調達の議論を開始したりすることをheしないでください。私たちはあなたがあなたのニーズに最適なソリューションを見つけるのを手伝うためにここにいます。
参照
ASMハンドブック第5巻：表面工学。 ASM International。
鋼熱処理：冶金と技術。ジョージ・E・トッテン、ドラゴス・パウルス。
